绒毛粉

绒毛粉是由弹性聚合物微球(polymeric microsphereor bead)组成的粉体，是指经特种硅树脂改性的着色或不着色的聚安酯弹性微球，其单个直径在10-100um之间，

1、产品特性：

1.经表面处理的绒毛粉分散均匀，不会飘扬、污染现场。

2.具有优异的耐溶济性及耐热性。

3.具多种颜色以供选择，可以调出不同的颜色。

4.本产品不含毒，重金属及挥发性物质。

5.制成涂料，涂膜可得到一种柔软绵绵细的感觉。

6.优良的分散性，可使用搅拌机及混合器直接分散。

7.可以根据客户要求提供直径8μ一100μ的绒毛粉。

8.消光的效果。绒毛粉与无机消光粉相比，与涂料的结合性更好，抗划伤性好。

2、规格：

使用前请先用溶剂浸泡4-6小时。

3、参考配方

工艺要求：先用溶剂总量的60%倒入全部的粉中，搅拌成糊状后，再加剩下的40%的溶剂，然后高速搅拌分散另外不同的底材，喷涂条件也要做相应改变，如喷涂表面无吸收性的塑料，

涂料粘度应增大以防流挂。喷涂纸板等表面有吸收性的材料，粘度可调稀些。

4、产品应用

絨毛粉的添加量又分用途之不同而有不同之添加量。例如用於皮革表面處理添加約10-20%，而塑材表面添加約25-35%，而表面處理(一般是指PU皮)則添加5-8%。
絨毛粉一般用途大都為提高其附加價值，用細粒徑(7um)觸感綿密，大都用在高單價之產品，如口紅，電腦外殼等，用中粒徑(15um)觸感稍粗，大都用在皮革或PU皮表面，及一些汽車內裝等。而大粒徑(30um)觸感粗糙，有客戶使用在鞋底或網球拍握把上。

5、可能出现的问题及对策

1．不耐划

   a.涂膜过硬：改用弹性树脂，减少固化剂用量

   b.涂膜过软：固化剂用量不大，或固化剂存放不当或主剂溶剂挥发造成涂膜固化不完全。

2．干裂：

   a.稀释剂少而形成干喷，可用稀释至所需喷涂粘度。

   b.溶剂挥发过快，应增加高沸点溶剂用量，如乙二醇乙醚醋酸脂用量或改用丙二醇乙醚醋酸脂或在稀释剂配比中增加环已酮比例。

   c.喷涂后应表干后再放入烘箱

   d.喷涂过厚，应控制涂膜干膜后为30．40um

   e.绒毛粉和树脂比例过大，减少绒毛粉用量

3．表面粗糙

   a.绒行粉末分散完全。增加分散时间，改善分散方式。

   b.应过滤除去少量粗粒及未分散颗粒

   c.绒毛粉用量太大，调整用量

   d.溶剂太少，形成千喷，应稀释至合适粘度

   e.干燥速度过快，应先静置表干再放入烘箱或完全自然干燥，表面细致。

4．表面发花

   a.绒毛粉分散严重不良

   b.喷涂不均匀

   c.粘度不够，增加增稠剂用量

5．无绒感

   a.绒毛粉和树脂比例不够，增加绒毛粉用量

   b.涂膜太厚而溶剂挥发过慢。